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氬弧焊焊接技巧
發(fā)布時間:2019-06-26 瀏覽:1161次

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  氬弧焊基本知識

  1.氬弧焊氣體保護效果

  實際生產(chǎn)過程中,常用以下方法檢驗保護效果:

  ○1.鎢極末端表面顏色,若呈藍色或灰褐色,證明保護不良。

  ○2.檢查焊縫顏色,焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好,呈灰色,發(fā)黑、發(fā)暗則保護效果差。

  ○3檢查熔池,熔池光亮清晰則保護效果好,若沸騰、出現(xiàn)飛濺則保護效果差。

  ○4在試件上引燃電弧后,焊槍保持不動,讓電弧燃燒5—6秒鐘后斷開電源,這時,試件上留下銀白色圓圈,,其內(nèi)圈是熔池,外圈是氬氣有效保護區(qū)域,這一圈直徑越大則保護效果越好。

  2.鎢極修磨形狀

  鎢極端頭修磨夾角不同,電弧穩(wěn)定性和使用壽命也各不相同。修磨長度一般為鎢極直徑的3—5倍,修磨夾角一般為30°,實踐證明當夾角在30°時電弧集中,穩(wěn)定性**好。

  3.鎢極伸出長度

  鎢極伸出長度越長,保護效果越差,長度過小,影響視線,不利于操作。一般噴嘴內(nèi)徑為8毫米時,伸出長度3—6毫米為宜,內(nèi)徑為10毫米時,伸出長度為4—8毫米為宜。

  4.焊接速度

  焊接速度增加,氬氣流量相應要增加,但焊速不易過快,以防保護變差,焊縫融合及外觀成型不良。

  5.產(chǎn)生電弧吹偏及穩(wěn)定措施

  ○1磁偏吹,工件周圍有磁場或接地線位置不對。

  ○2穿堂風影響,使電弧游離不定。

  ○3鎢極端頭短路融化,形成球狀,使電弧不穩(wěn)。

  ○4焊件、引弧板不清潔,表面有水、鐵銹、油污等臟物。

  6.氬氣流量

  隨著焊接速度和電弧長度的增加,氣體流量也要相應的增大,否則,保護性能變壞。當氣流量太大時,氣體流速增大,保護性能下降,容易導致電弧不穩(wěn),焊縫產(chǎn)生氣孔和氧化,反之,氣體流量太小,保護效果同樣降低,在一定的限度內(nèi),氣體流量遠大保護效果越好。

  7.噴咀距工件的位置

  噴咀距工件的位置太大,保護氣層受空氣流動影響產(chǎn)生擺動,當焊槍沿焊接方向移動時,保護氣流抵抗阻力降低,空氣會沿焊件表面侵入熔池,為了使熔池得到較好的保護,噴咀到焊件的距離以8—14毫米為宜。

  操作要領:

  (1).接頭

  焊接時,一條焊縫**好一次焊完,中間不要停頓。當長焊縫或中間需要更換焊絲時,重新起弧要在重疊焊縫20—30毫米處引弧,熔池要注意熔透,再向前焊接。重疊處不要加焊絲或少加焊絲,以保證焊縫寬度一致,到原來熄弧再加入適量焊絲,進行正常焊接。

 ?。?).收弧

  焊接結(jié)束時由于收弧方法不正確,在焊縫收尾處容易產(chǎn)生弧坑、弧坑裂紋、氣孔等缺陷。通常在直焊縫時在收尾處加收弧板,將弧坑引到引弧板上再收弧。沒有加收弧板的條件下,不要突然拉斷電弧,應往熔池里多填充一些焊絲,填滿弧坑再慢慢提起電弧。有衰減功能的焊機可以在焊接完成后按動開關,槍頭不要離開,電流回自動逐步減小并熄弧,無衰減裝置的也可以利用焊槍上按鈕開關反復斷續(xù)送電使弧坑填滿。

 ?。?).送絲

  指續(xù)法:適用于較長焊縫的焊接。將焊絲夾在大拇指和食指中指之間,靠中指和無名指起支撐和導向作用,當大拇指捻動焊絲向前移動焊絲的同時,食指往后移動,然后大拇指迅速摩擦焊絲表面向前移動到食指位置,大拇指再捻動焊絲向前移動,如此反復移動將焊絲不得的加入到熔池中。

 ?。?).焊槍運動形式

  a.直線運動

  b.橫向擺動

 ?。?).焊槍角度一般保持在與工件75°左右。


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