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材料的釬焊性及常用材料釬焊方法的推薦

發(fā)布時間：2019-10-07 瀏覽：1044次

　　材料的釬焊性是指材料在一定的釬焊條件下獲得**接頭的難易程度。對某種材料而言，若采用的釬焊工藝越簡單，釬焊接頭的質(zhì)量越好，則該種材料的釬焊性越好；反之，如果采用復(fù)雜的釬焊工藝也難獲得**接頭，那么該種材料的釬焊性就差。?

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　　1、影響材料釬焊性的首要因素是材料本身的性質(zhì)。

　　例如?Cu和?Fe的表面氧化物疏松而容易去除，因而?Cu和?Fe的釬焊性好；Al的表面氧化物非常致密穩(wěn)定而難以去除，因而鋁的釬焊性差。?

　　材料的釬焊性可從工藝因素（包括采用何種釬料、釬劑和釬焊方法）來考察。例如大多數(shù)釬料對Cu和Fe的潤濕作用都比較好，而對?W和?Mo的潤濕作用差，故?Cu和?Fe的釬焊性好，而W和Mo的釬焊性差；又如?Ti及其合金同大多數(shù)釬料作用后會在界面區(qū)形成脆性化合物，故Ti的釬焊性差；再如低碳鋼在爐中釬焊時對保護氣氛的要求較低，而含AI、Ti的高溫合金只有在真空釬焊時才能獲得良好的接頭，故低碳鋼的釬焊性好，而高溫合金的釬焊性差。?總而言之，材料的釬焊性不但決定于材料本身，而且與釬料、釬劑和釬焊方法有關(guān)，因此必須根據(jù)具體情況進行綜合評定。

　　釬焊的基本原理

　　釬焊時采用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點低于母材熔點，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。

　　2、釬焊街頭形成的基本條件是什么？影響釬焊潤濕角的因素有哪些？

　?。?）、液體對固體的潤濕以及釬縫間隙的毛細作用；

　?。?）釬料和母材的成分、溫度的影響、金屬表面氧化物的影響、釬劑的影響、母材表面狀態(tài)的影響。

　　3、鉛焊接頭是怎樣形成的，分為幾個區(qū)域？

　　形成過程1釬料填滿釬縫的過程2釬料同釬焊金屬相互作用的過程

　　擴散區(qū)：是釬料組分向釬焊金屬擴散形成的。

　　界面區(qū)：是釬焊金屬向釬料溶解、冷卻后形成的，它可能是固溶體或金屬間化合物。

　　釬縫中心區(qū)：由于釬焊金屬的溶解和釬料組分的擴散以及結(jié)晶時的偏析，其組織也不同于釬料的原始組織。

　　4、潤濕：固體表面與液體接觸時，原來的固相-氣相界面消失，形成新的固相-液相界面，這種現(xiàn)象叫潤濕。

　　鋪展：將某液滴置于固體表面，若液——固系通過液滴和固體界面的變化，能使其自由能降低，則液滴沿固體表面會自動流開鋪開，這種現(xiàn)象為鋪展。