1、起弧
(1)保持干伸長不變。
(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
(3)接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、收弧
(1)保持干伸長不變。
(2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求，掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時，保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應(yīng)保持干伸長度不變，并把燃燒點拉到熔池邊緣處?；。笝C(jī)自完成回?zé)?、消球、延時氣保護(hù)的收弧過程。
3、操作方法
(1)左焊法(右→左)：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好(有色金屬必須用左焊法)，但溶深較淺。
(2)右焊法(左→右)：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。
(3)運槍方法：鋸齒形擺搶。
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊，采用三角形運槍。
(6)焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。
(9)予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。防層間不熔—注意槍角度。
焊接參數(shù)
1、電流、電壓
U2=14+0.05I2
焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過渡時，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因為當(dāng)電流太大時，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺，焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高，應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低，**佳焊接電壓一般在1-2V之間，所以
焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。
電流過大：弧長短、飛濺大，有頂手感覺，余高過大，兩邊熔合不好。
電壓過高：弧長長、飛濺稍大，電流不穩(wěn)，余高過小，焊逢寬，引弧易燒導(dǎo)電嘴。
2、干伸長度
焊絲伸出導(dǎo)電咀的長度為干伸長度，一般經(jīng)驗公式為10倍的焊絲直徑I=10d。規(guī)范大時，略大。規(guī)范小時，略小。
干伸過長：焊絲伸出長度太長時，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成焊絲成段熔斷，飛濺大，熔深淺，電弧燃燒不穩(wěn)。同時氣保護(hù)效果不好。
干伸過短：易燒導(dǎo)電嘴。同時，導(dǎo)電嘴發(fā)熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴。熔深深。
電流200A以下200~350A350~500A
干伸長度10~15mm15~20mm20~25mm
3、氣體流量L=(10—12)dL/min
過大：產(chǎn)生紊流，造成空氣侵入，產(chǎn)生氣孔。
過小：氣保護(hù)不好。
風(fēng)速≤2m/s時不受影響。
風(fēng)速≥2m/s時應(yīng)采取措施。
?、偌哟髿怏w流量。②采取擋風(fēng)措施。
注意：當(dāng)發(fā)生漏氣時，會使焊縫出現(xiàn)氣孔，必須處理漏氣點，不能用加大流量的方法補(bǔ)充。
4、電弧力
當(dāng)不同板厚、不同位置、不同規(guī)范，不同焊絲，選擇不同的電弧力。
過大：電弧硬、飛濺大。
過?。弘娀≤?、飛濺小。
5、壓緊力
過緊：焊絲變形，送絲不穩(wěn)。
過松：焊絲打滑，送絲慢。
6、電源極性
直流反極性：熔深大，飛濺小，焊縫成型好電弧穩(wěn)定，且焊縫含氫量低。直流正極性：在相同條件下，焊絲熔化速度快。是反極性的1.6倍，熔深淺，余高大，飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補(bǔ)焊、高速焊時采用。
7、焊接速度
焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響，當(dāng)電流電壓一定時：
焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護(hù)作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱，造成成型不良。
焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應(yīng)具備**高的生產(chǎn)率。
CO2焊的焊接規(guī)范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
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